手動換刀電主軸的穩(wěn)定運行至關重要。其中，動平衡的精準調整是減少振動、提升加工精度與設備穩(wěn)定性的關鍵環(huán)節(jié)。無錫榮華機械有限公司作為行業(yè)內具有豐富經驗與專業(yè)技術的企業(yè)，在此為您詳細介紹手動換刀電主軸動平衡的調整方法。

一、調整前的準備工作

（一）設備與工具

動平衡儀：高精度的動平衡儀是檢測電主軸不平衡量與相位的核心設備，如 Viber X5、IRD 等知名品牌的動平衡儀，能夠精準測量振動幅值（單位：mm/s 或 μm）和相位角（0° - 360°） ，為后續(xù)調整提供數據依據。

試重塊與去重工具：準備不同質量規(guī)格的試重塊，用于在電主軸上添加臨時重量，以便測試不平衡位置。去重工具如電鉆、銑刀等，在確定需要去除材料的位置時使用。

清潔與檢測工具：干凈的抹布、毛刷用于清潔電主軸表面，確保無油污、雜質等影響測量精度。同時，準備好檢測電主軸軸承、聯(lián)軸器等部件的工具，如卡尺、百分表等，檢查這些部件是否存在磨損或松動。

（二）電主軸狀態(tài)檢查

部件檢查：仔細檢查電主軸的軸承，查看是否有明顯的磨損、間隙過大等問題。若軸承磨損嚴重，會導致電主軸運行時的不穩(wěn)定，影響動平衡調整效果。檢查聯(lián)軸器是否安裝牢固，有無松動、變形等情況，確保動力傳輸平穩(wěn)。

表面清潔：用抹布和毛刷徹底清潔電主軸的表面，包括軸身、刀具安裝部位等。任何殘留的污垢、切屑等都可能改變電主軸的質量分布，從而干擾動平衡測量的準確性。

二、動平衡的檢測與分析

（一）初始振動測量

傳感器安裝：在電主軸的兩端，分別在垂直和水平方向安裝振動傳感器。確保傳感器安裝牢固，其測量方向準確無誤，能夠真實反映電主軸的振動情況。

數據采集：啟動電主軸，使其運行至工作轉速。通過動平衡儀記錄此時電主軸在水平、垂直、軸向三個方向的振動幅值和相位角數據。這些初始數據是判斷電主軸不平衡狀態(tài)的基礎。

（二）不平衡類型判斷

靜不平衡：若電主軸表現為靜不平衡，其振動特征為在單一平面內，振動幅值隨轉速升高呈線性增加。這種情況下，只需在一個校正平面進行調整即可解決不平衡問題。

動不平衡：對于長軸的手動換刀電主軸，動不平衡較為常見。其特點是需要在兩個校正平面（通常靠近軸承位置）進行調整。動不平衡時，電主軸的振動不僅與轉速有關，還與軸的長度、質量分布等因素相關。

三、動平衡的調整方法

（一）試重法

添加試重：根據初始振動測量數據，在懷疑不平衡的相位位置（通常是振動高點的反方向）安裝試重塊。例如，如果動平衡儀顯示某一相位處振動幅值較大，就在其相反的相位位置安裝試重塊。安裝后，再次啟動電主軸至工作轉速，使用動平衡儀測量并記錄此時的振動幅值和相位變化。

計算校正量：通過公式計算所需的校正質量，公式為 (m = rac {A0 cdot m { ext {試}}}{A_1 - A_0} )，其中 (A_0) 為初始振幅，(A1) 為試重后振幅，(m { ext {試}}) 為試重質量。根據計算結果，確定最終需要添加或去除的質量大小和位置。

（二）去重法

確定去重位置：當電主軸不適合添加配重時，可采用去重法。通過動平衡儀分析確定需要去除材料的位置，一般是在振動高點對應的位置。例如，如果振動高點在電主軸的某一圓周位置，就在該位置進行去重操作。

去重操作：使用電鉆、銑刀等工具，在確定的位置小心地去除適量材料。操作過程中要嚴格控制去除材料的量，避免過度去重導致電主軸強度下降或產生新的不平衡。每去除一部分材料后，都要重新測量電主軸的振動情況，根據結果決定是否繼續(xù)去重。

（三）雙平面校正（針對動不平衡）

計算校正質量：對于動不平衡的電主軸，需要在兩個校正平面分別進行調整。通過公式 (egin {cases} m1 = rac {U {2} cdot l2 - U {總} cdot L}{l_1 + l_2} m2 = rac {U {總} cdot L - U_{1} cdot l_1}{l_1 + l_2} end {cases} ) 計算兩個平面的校正質量，其中 (m_1, m_2) 為兩平面校正質量，(l_1, l_2) 為校正平面到軸承距離，(L) 為軸承間距。

實施校正：根據計算結果，在兩個校正平面上分別進行配重或去重操作。操作完成后，再次運行電主軸至工作轉速，使用動平衡儀測量振動值，確認是否達到允許范圍內（可參考 ISO 1940 標準）。

四、調整后的驗證與復查

（一）振動值復測

完成動平衡調整后，再次啟動電主軸至工作轉速，使用動平衡儀復測電主軸在三個方向的振動幅值和相位角。確保振動值已降至允許范圍內，若未達標，則需重新檢查調整過程，重復測量 - 計算 - 校正流程，直至振動符合要求。

（二）長期運行觀察

在電主軸投入實際生產運行一段時間后，再次檢查其振動情況。因為在實際運行過程中，電主軸可能會受到溫度變化、刀具磨損、切削力等因素影響，導致動平衡狀態(tài)發(fā)生改變。定期復查能夠及時發(fā)現問題并進行再次調整，保證電主軸長期穩(wěn)定運行。

無錫榮華機械有限公司憑借多年的技術積累與實踐經驗，提醒您在手動換刀電主軸動平衡調整過程中，嚴格按照上述步驟操作，注重細節(jié)，確保調整效果。若您在操作過程中遇到任何問題，歡迎隨時聯(lián)系我們，我們將竭誠為您提供專業(yè)的技術支持與解決方案。