在計算機數控（CNC）機床設備?中，電主軸作為核心動力單元，其運行狀態直接影響加工效率與產品質量。電主軸在長期運行中不可避免地會出現振動現象，若不及時診斷與處理，可能引發加工誤差、設備異常甚至更大的故障。本文將結合實際應用，系統介紹電主軸振動的檢查方法及要點。

一、電主軸振動的常見原因

電主軸振動產生的原因較為復雜，主要包括以下幾方面：

1.軸承磨損或裝配不當

軸承是電主軸內部的關鍵部件，其磨損、預緊力異?；驖櫥瑺顟B不*均可能導致振動。

2.轉子不平衡

電主軸高速旋轉時，轉子若存在不平衡問題，將產生周期性離心力，引起整機振動。

3.加工裝夾不穩

工件或刀具裝夾方式不合理，也可能放大振動信號，誤認為主軸本身存在問題。

4.驅動控制異常

電機驅動信號不穩定、電磁干擾或參數設定不當，均可能表現為主軸異常抖動。

二、振動檢查的常用方法

1. 振動加速度傳感器檢測

使用高精度振動加速度傳感器（如三軸加速度計）安裝于電主軸前端，通過采集數據了解主軸運行的振動強度和頻譜。此方法可用于長期監測，分析趨勢變化。

操作建議：

選擇頻率范圍合適的傳感器（如10 Hz~10 kHz）。

保持傳感器與主軸接觸牢固，避免數據失真。

配合數據采集儀和分析軟件，提取特征頻率用于故障判定。

2. 激光測振儀非接觸檢測

激光測振是一種非接觸式檢測方式，適用于精密測試場合。通過激光束照射主軸表面并分析其反射波動，可獲得振動速度和位移數據。

優點：

無需安裝傳感器，適用于不便拆裝的場合；

可提供較高的測量精度與動態響應。

3. 頻譜分析法

將振動信號轉換為頻譜圖，可直觀分析振動成分。例如，若頻譜中出現明顯的軸承固有頻率成分，可初步判斷為軸承相關故障。

工具推薦：

FFT分析儀（快速傅里葉變換）

專業分析軟件（如NI LabVIEW、DEWESoft）

4. 動平衡檢測

對電主軸進行動平衡測試，判斷是否存在轉子質量分布不均的情況。現場動平衡儀可以直接進行調整和矯正。

應用場景：

新安裝主軸**啟用

更換軸承后重新校正

主軸在使用一段時間后出現異常振動

三、檢查過程中的注意事項

1.測試前應確保主軸無外部干擾，如刀具裝夾狀態、工件穩定性等。

2.主軸應處于工作轉速段進行測試，不同轉速下的振動表現可能不同。

3.記錄和對比歷史數據，有助于判斷是否屬于突發性故障還是逐步惡化的趨勢。

4.如發現振動幅度突然升高，應立刻停機檢查，防止進一步損壞。

四、結束語

電主軸的振動不僅是設備運行狀態的直接反映，也是預判故障的重要依據。通過合理選擇檢測方法并結合專業分析工具，能夠有效識別問題根源，為維修和預防提供有力支持。在實際應用中，建議結合多種檢測手段，提高判斷的準確性與可靠性。